Производство ячеистых блоков

Производство ячеистых блоков

Наша продукция изготавливается только из высококачественного сырья, с точнейшим соблюдением технологий, имеет высокое качество, надежную упаковку, сертифицирована и пользуется заслуженным спросом

ГОСТ 31357-2007

Основной процесс производства

01

Подготовка сырья

  • Сырьевые материалы доставляются на завод автомобильным и железнодорожным транспортом;

  • Основные компоненты для производства блоков: цемент, известь, песок, алюминиевая пудра. Все материалы экологически чистые и сертифицированные;

  • Компоненты в заданной пропорции, согласно разработанной рецептуре, подаются в смеситель, где перемешиваются;

  • Смешивание происходит под контролем автоматической системы управления;

  • Готовая смесь выгружается в формы;

02

Заливка и резка массива

  • В формах происходит газообразование и в результате смесь поднимается;

  • После того, как массив поднимется, он подвергается предварительному твердению в течении 100–150 минут для достижения прочности, необходимой для резки;

  • Массив извлекается из формы, кантуется на 90 градусов, в положение на ребро, и с помощью тонких струн и ножей с высокой точностью режется на отдельные блоки;

  • Одновременно с резкой формируются пазы и гребни, фрезеруются захватные карманы для рук;

  • Разрезанный массив движется в автоклавное отделение.

03

Автоклавная обработка и упаковка

  • Разрезанные блоки из ячеистого бетона подвергаются автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 12 атмосфер и температуре около 180°С;

  • В ходе обработки образуется уникальная кристаллическая структура, которая придает ячеистому бетону его превосходные свойства в сравнении со стоительными материалами, изготовленными без автоклавной обработки;

  • Готовая продукция поступает на линию упаковки: проходит через делительную машину, устанавливается на поддоны, упаковывается;

  • Готовые упакованные поддоны транспортером подаются на склад готовой продукции;

Особенности наших смесей

Перейти в каталог